> Аннотации № 3, 2019

АННОТАЦИИ


Теория и методы организации производства

 

Получение синергетического эффекта в организации серийного производства

  Сатановский Р.Л., Элент Д.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. Развитие цифровой экономики обусловливает необходимость совершенствования механизма повышения эффективности работы. Реализация данного направления непосредственно связана с моделированием параметров синергетического эффекта и созданием модельного прото-типа развития организации производства цехов и участков (напряжёмера) при изменении показателей внешней и внутренней среды. Напряжёмер призван обеспечить комплексное решение задач совершенствования производства и повышения уровня согласованности принимаемых решений.
Данные и методы. Центральной является модель взаимодействия ресурсов подразделений, которая нацелена на получение эффекта эмерджентности при достижении компромисса, частичного и полного консенсуса. Продвижение от компромисса к консенсусу связано с моделированием эффек-тивности вариантов организации производства, её адаптивного развития, ростом согласованности принимаемых решений и снижением уровня напряжённости взаимодействующих сторон.
Полученные результаты. Рассмотрена система моделей виртуального устройства для выбора наиболее эффективных вариантов организации серийного производства машин и приборов. Предложены оценки уровней согласованности и напряженности, обеспечивающие переход к количественной оценке качества организации, в наибольшей мере соответствующей условиям цифрового производства. Представлены экономико-математические модели, большей частью прошедшие апробацию в серийном приборостроении, т. е. проверку на практике в реальных условиях теоретически построенных методов. Их совокупность включает в себя решение задач обоснования показателей эффективного развития и их обеспечения (достижения, поддержания и корректировки при изменении параметров среды).
Заключение. Модель виртуального устройства органично вписывается в парадигму информационного пространства цифрового развития современных предприятий. Напряжёмер становится механизмом эффективного управления развитием организации производства.

 

  Ключевые слова: псинергетика, организация, производство, участки, согласование, напряжённость, получение, наряжёмер, моделирование, взаимодействие, эффективность и эмерджентность

 

  Для цитирования:
Сатановский Р.Л., Элент Д. Получение синергетического эффекта в организации серийного производства // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 7-21

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.75.10.001


 


 

Динамическое наверстывание организационных технологий конкурентоспособного производства

  Решетов В.В.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. Традиция отечественной экономической мысли в области организации производства приоритетно закрепляет особенные условия появления организационных технологий. Данные технологии дополняются новым взглядом на содержание экономических учений по организационным аспектам с позиции сбалансированности экономики исходя из новых возможностей конкурентных преимуществ, организационных сетей и основных параметров соблюдения организационных стандартов.
Методы исследования. Теории организации производства всегда должна предшествовать экономическая мысль о необходимости дополняющего развития во всех организационных построениях цифровой архитектуры в создании конкурентных преимуществ. Наследие экономической науки в области системных закономерностей формирования организационных технологий следует непременно воспринимать при каждом экономическом решении, как менее затратный вариант достижения экономического роста в любых условиях концепции экономической безопасности.
Полученные результаты. Обоснован и доказан следующий авторский тезис: организационные технологии всегда предпочтительнее любых других факторов экономического роста при наращивании конкурентных преимуществ, но для их реализации необходима строго обоснованная информационная модель для управления жизненным циклом конкурентоспособного производства. Только BIM-технологии могут изменить траекторию построения организационного множества исходя из предпочтительного выбора организационных сетей в противовес иерархической пирамиде.
Заключение. Разработке и выбору варианта организационных технологий способствует направленность на экономический рост в концепции экономической безопасности. Именно рост объема продаж, стоимости чистых активов, производительности труда выступают в данном случае реперными точками конкурентного потенциала реализации организационных технологий при развитии конкурентных преимуществ. При этом рост данных позиций возможен при реализации компетенций организационных отношений.

 

  Ключевые слова: реперные точки, аффирмация, BIM-технологии, веризм, цифровая трансформация, цифровая архитектура, компетенции организационных технологий, регулируемая архитектура обработки информации, цифровая трансформация организационных отношений, организационные сети, классификатор информации, восприимчивость к организационным технологиям, организационные инструменты

 

  Для цитирования:
Решетов В.В. Динамическое наверстывание организационных технологий конкурентоспособного производства. // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 22-32

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.46.28.002


 


 

Использование RFID-технологий в управлении производственными экономическими системами в условиях реализации четвёртой промышленной революции

 Авдеева И.Л., Головина Т.А., Полянин А.В.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. Развитие информационных технологий и коммуникационных устройств создало условия для построения производства, ориентированного на выпуск массового и в то же время индивидуализированного продукта, что легло в основу концепции Industry 4.0. Авторами выявлены изменения PLM-систем, которые выполняют ключевую роль в процессах разработки, производства и обслуживания продуктов. В статье сделан вывод о том, что PLM-системы становятся не только центральным репозиторием данных, связанных с продуктом, бизнес-процессами, производственными процессами, инструментами для объединения менеджеров и инженеров в единое информационное пространство, но и стратегическим бизнесом инновационных продуктов, их разработки и внедрения. Ввиду необходимости производить персонализированный продукт, значительно усложняется процесс контроля за жизненным циклом изделия.
Данные и методы. В статье использованы логический, аналитический и сравнительный методы в целях изучения механизмов использования цифровых технологий управления производственными экономическими системами в условиях реализации четвёртой промышленной революции. Для преодоления проблем идентификации авторами предлагается использовать технологии RFID, имеющие широкие возможности хранения и чтения данных.
Полученные результаты. Результатом работы является анализ главных трендов развития промышленных экономических систем и описание усовершенствованной архитектуры автоматизации производственных бизнес–процессов.
Заключение. Результаты исследования могут быть использованы в качестве теоретической и практической основы для внедрения RFID-технологий в управлении производственными экономическими системами в условиях реализации четвёртой промышленной революции.

 

  Ключевые слова: промышленность, производственные экономические системы, цифровые технологии, RFID-технологии.

 

  Для цитирования:
Авдеева И.Л., Головина Т.А., Полянин А.В. Использование RFID-технологий в управлении производственными экономическими системами в условиях реализации четвёртой промышленной революции // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 33-45

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.16.82.003


Практика организации производства

Методика построения графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов несинхронизированных поточных линий

 Ревенко Н.Ф.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. В ходе завершения перевооружения российских вооружённых сил в 2020 году и планируемого снижения объёмов финансирования гособоронзаказа локомотивом социально-экономического развития и ключевым приоритетом деятельности предприятий оборонно-промышленного комплекса может стать их диверсификация – своеобразный регулятор процессов социально-экономических преобразований в стране, который в соответствии с государственной политикой в области развития оборонно-промышленного комплекса должен обеспечивать внутренний рынок высокотехнологичной продукцией гражданского и двойного назначения. В этих целях расширяется область использования несинхронизированных поточных линий в сочетании с накопителями, особенно на потоках механической обработки, что в перспективе может привести к созданию прерывных, гибко связанных автоматических поточных линий. Однако при проектировании несинхронизированных поточных линий возникает организационная проблема точности расчётов ёмкостей накопителей межоперационных оборотных заделов на рабочих местах требует тщательной технической подготовки производства для обеспечения чёткого и бесперебойного снабжения заготовками, зависящая от точности построения графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов на линии, являющихся информационной основой подобных расчётов. Статья посвящена разработке методики построения графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов при расчётах несинхронизированных поточных линий.
Данные и методы. В статье проанализированы подходы авторов различных учебников и учебных пособий к построению графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов на поточных линиях. Сделан вывод о том, что предлагаемые подходы к построению графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов на несинхронизированных поточных линиях не обладают чёткостью изложения, понятной студенту, особенно с инженерным уклоном.
Полученные результаты. В статье предложен понятный для студента (и более простой) вариант последовательности построения графика изменения величины межоперационных оборотных заделов между двумя смежными операциями при на несинхронизированных поточных линиях.
Заключение. Результаты исследования могут быть использованы в качестве теоретической основы для определения величины ёмкостей накопителей межоперационных оборотных заделов на рабочих местах при проектировании несинхронизированных поточных линий.

 

  Ключевые слова: поточная линия, оборотный задел, величина, график изменения

 

  Для цитирования:
Ревенко Н.Ф. Методика построения графиков изменения величины межоперационных оборотных заделов несинхронизированных поточных линий // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 46-56

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.90.20.004


 


 

Закономерности модернизации основных производственных фондов в промышленности и предпринимательской деятельности

 Никулина Е.Ю., Стрельцов А.В., Яковлев Г.И.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. В статье исследуются классификационные признаки основных производственных фондов и закономерности их последующей модернизации на предприятиях промышленности и в предпринимательских структурах в условиях вызовов цифровой экономики. Сформирована модель обновления основных фондов в системе управления модернизацией предприятия, обеспечивающая его развитие на длительную перспективу в соответствии со стратегическими установками.
Данные и методы. Требования обеспечения эффективности современного производства базируются на группе законов обновления основных фондов: развития, синергии, композиции и декомпозиции, пропорциональности, экономии времени. Эти законы объективны и будут действовать независимо от степени их учета при обновлении производственного аппарата, но в конечном итоге определяют конкурентоспособность предприятий.
Полученные результаты. Авторами выявлено, что закон экономии времени требует, с одной стороны, постоянно совершенствовать парк оборудования предприятия с целью повышения показателей эффективности его применения – производительности труда, снижения трудоемкости продукции, с другой – осуществлять обновление основных фондов в процессе модернизации в минимально возможные сроки. Реализация указанных законов развития потенциала основных фондов опирается на следующих принципах: запаздывания, в виде временного лага от момента модернизации до приращения потенциала; гибкости, предполагающей необходимость учета возможности корректировки принимаемых решений; альтернативности – необходимости проработки различных вариантов, путей достижения цели обновления; приоритетности — выделения из совокупности целей обновления одной главной цели, обеспечивающей достижение стратегической цели модернизации; планирования и координации – определяющих необходимость строгого планирования и разработки целостных проектов обновления; оптимизации – требующей нахождения в процессе обновления оптимального соотношения между затрачиваемыми на обновление основных фондов ресурсами и его результатами (эффективностью); системности – предполагающей рассмотрение обновления как системного процесса.
Заключение.Результаты исследования могут рассматриваться как теоретико-методологическая основы для построения комплексной системы управления обновлением и развитием потенциала основных производственных фондов. При дальнейших исследованиях следует рассмотреть вопросы экономически оправданных границ модернизации/ обновления производственного аппарата предприятий, в соответствии с требованиями обеспечения их операционной эффективности как решающего условия конкурентоспособности в открытой цифровой экономической системе.

 

  Ключевые слова: основные фонды, модернизация, износ, закономерности, принципы, эффективность, конкурентоспособность, потоки создания ценностей.

 

  Для цитирования:
Никулина Е.Ю., Стрельцов А.В., Яковлев Г.И. Закономерности модернизации основных производственных фондов в промышленности и предпринимательской деятельности // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 57- 68

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.95.15.005


 


 

Модель планирования технического обслуживания оборудования

 Соловейчик К.А., Левенцов В.А., Сафронова Е.М.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. Данная статья посвящена решению задачи планирования технического обслуживания производственного оборудования на базе данных машиностроительных предприятий Санкт-Петербурга. Решение задачи планирования технического обслуживания оборудования актуально, поскольку существующая ситуация «ручного» планирования обладает большим количеством недостатков и ограничивает диспетчирование производственной логистики.
Данные и методы. Представленная в работе математическая модель имеет ряд допущений для уменьшения вычислительной сложности рассматриваемой задачи. В качестве целевой функции в модели выбрана максимизация времени работы группы заменяемости оборудования между техниче-скими обслуживаниями. Для решения задачи предложен алгоритм, позволяющий вычислить необходимый ритм технического обслуживания в разрезе выбранного ограничения.
Полученные результаты. Апробация предложенного алгоритма производилась на данных, приближенных к реальным, в информационной системе 1С:ТОИР «Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» (далее 1С:ТОИР), что позволило удостовериться в выполнении ограничений при построении планово-предупредительного графика ремонта.
Заключение.Разработанные модель и алгоритм планирования технического обслуживания оборудования для внедрения в 1С:ТОИР могут быть использованы на предприятии, позволят эффективнее организовать загруженность производственного оборудования с учетом интервалов на обслуживание и повысить качество выполняемых заказов.

 

  Ключевые слова: техническое обслуживание, выбор оборудования, математическая модель, метод перебора, критерии выбора оборудования.

 

  Для цитирования:
Соловейчик К. А., Левенцов В. А., Сафронова Е. М. Модель планирования технического обслуживания оборудования // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 69-78

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.47.73.006


Экономические проблемы организации производства

Инструменты анализа эффективности и устойчивости развития экономики промышленных малых предприятий

 Степанчук А.А.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. В статье анализируется задача выбора инструментов анализа проблем устойчивого развития экономики промышленных малых предприятий (ПМП). Решение этой задачи дает воз-можность менеджерам ПМП принимать эффективные управленческие решения. Актуальность работы обоснована потребностью в методах управления, способных обеспечить конкурентные преимущества и успешное развитие объекта исследования.
Данные и методы. В процессе работы использованы системный подход, теоретические положения, представленные в научных первоисточниках, а также собственный опыт автора. Научная новизна исследования состоит в адаптации изученных методов к практическим нуждам ПМП.
Полученные результаты. Систематизированы характеристики ПМП, отличающие их от других субъектов малого предпринимательства и более крупных промышленных предприятий. Исследована проблема выбора критериев оценки деятельности, используемых для выбора инструментов анализа проблем устойчивого развития экономики предприятий. Учтены показатели, отражающие инновационную составляющую и различные стадии освоения нововведений. Разработаны практические рекомендации по применению инструментов финансового и инвестиционного анализа, научно обоснованных методов прогнозирования, управления корпоративной стоимостью, управленческого учета и информационно-коммуникационных технологий..
Заключение. Результаты исследования использованы и опубликованы в серии брошюр по заказу Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербург, а также могут быть использованы в качестве теоретической основы для анализа проблем устойчивого развития малых предприятий.

 

  Ключевые слова: промышленные малые предприятия, критерии оценки, принятие управленческих решений, информационные технологии.

 

  Для цитирования:
Степанчук А.А. Инструменты анализа эффективности и устойчивости развития экономики промышленных малых предприятий // Организатор производства. 2019. Т.27. №3 С. 79-91

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.59.30.007


Качество и конкурентоспособность продукции

<style=»text-align: center;»>  Гунина И.А.

  АннотацииОб авторахСписок литературы

 

  Введение. Управление многономенклатурным машиностроительным предприятием с динамичным разнотипным производством требует создания универсального механизма управления, обеспечивающего максимальное согласование целей и показателей деятельности его структурных подразделений, производственных процессов, потребностей производства в ресурсах, оперативного управления производственными запасами и затратами. Разработка такого механизма необходима, так как позволяет формировать конкурентоспособность машиностроительным предприятиям в условиях динамично изменяющейся внешней и внутренней среды и жесткой рыночной конкуренции.
Данные и методы. Предлагаемая концепция создания универсального механизма управления основана на моделировании динамичного разнотипного многономенклатурного машиностроительного производства с применением системного, процессного и ситуационного подходов. В качестве основных инструментов моделирования производства выступают динамичные планы-графики выпуска изделий и деталей, построенные на долгосрочный период по уровням иерархии управления и связывающие различные виды деятельности на предприятии.
Полученные результаты. Разработаны теоретико-методологические основы формирования механизма управления динамичным разнотипным многономенклатурным производством как элемента повышения эффективности операционной деятельности машиностроительных предприятий.
Заключение. Предлагаемая концепция позволяет повысить качество оперативного управления динамичным разнотипным многономенклатурным производством, что является важным фактором повышения конкурентоспособности машиностроительного предприятия в условиях жесткой рыночной конкуренции.

 

  Ключевые слова: концепция, конкурентоспособность предприятия, машиностроительное предприятие, оперативное управление производством, управление затратами, управление запасами, рыночная конкуренция.

 

  Для цитирования:
Коновалова Г.И. Концепция формирования конкурентоспособности машиностроительного предприятия в условиях жесткой рыночной конкуренции // Организатор производства. 2019. Т.27. №3. С. 92-101.

  DOI: 10.25987/VSTU.2019.42.50.008